非接觸式溫度測(cè)量的優(yōu)勢(shì)

    當(dāng)今趨勢(shì)是采用安裝有高溫計(jì)的新型窯室（或者改進(jìn)舊窯室）。與熱電偶相反，高溫計(jì)直接測(cè)量陶瓷制品表面的溫度，因此給出在窯爐中進(jìn)行的真實(shí)加熱過程的zui的溫度表征，以便用于優(yōu)化工藝控制。而熱電偶只是測(cè)量窯爐中的空氣溫度。其測(cè)量讀數(shù)與被燒成制品的真實(shí)溫度的偏差高達(dá)50℃，而且與氣流、窯爐設(shè)計(jì)等多種因素有關(guān)。

    相對(duì)于高溫計(jì)可以立刻給出溫度變化，熱電偶對(duì)溫度波動(dòng)反應(yīng)很遲緩。高溫計(jì)能夠立刻探測(cè)到新一批坯進(jìn)入窯爐時(shí)溫度的降低，以便于相應(yīng)調(diào)節(jié)燒成工藝。嚴(yán)密控制窯爐溫度分布，可以顯著減少燃料消耗。

    有效的工藝控制依賴于可靠的溫度測(cè)量，因此所有熱電偶在使用過程中都存在的傳感器漂移問題是使用熱電偶的主要缺點(diǎn)。漂移會(huì)逐漸積累而不被注意，直到出爐的產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷之前，測(cè)量誤差都難以察覺。只有在燒制工藝的zui后階段才可能對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整。

    高溫計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于不存在漂移的問題。基于高溫計(jì)給出的可靠的結(jié)果進(jìn)行工藝控制可以大大降低廢品率。而且高溫計(jì)是無磨損的系統(tǒng)，這意味著不會(huì)帶來后續(xù)的費(fèi)用。如今一套高溫計(jì)系統(tǒng)的購(gòu)買價(jià)格已經(jīng)與熱電偶的前期費(fèi)用相差無幾。因此出于節(jié)約使用成本的的考慮，轉(zhuǎn)而使用高溫計(jì)是一個(gè)明智的決定。

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